突如其來的新冠肺炎疫情，造成了口罩、防護服等防控物資面臨前所未有的緊缺。

　　按照省裏統籌調度要求，泉州充分發揮民生消費品産業大市的製造優勢，迅速整合防護物資産業鏈上下游企業，及時轉産口罩、防護服等防控物資。

　　石化産業提供的口罩、防護服産品原材料，是防控物資的上游環節。位於湄洲灣南岸的泉州市泉港區，是我省最大的石化産業基地。春節期間，位於泉港的福建聯合石化就加速復工復産。

　　“面對下游企業的巨大需求，我們加快釋放産能，已生産聚丙烯無紡布原料3000多噸。”2月17日，福建聯合石化聚烯烴技術經理李澤普告訴記者，每噸無紡布能生産口罩20萬隻左右。如公司恢復全部産能，可滿足福建市場口罩原材料供應的需要。目前，公司已與下游的柒牌、恒安等十多家企業建立供貨關係。

　　泉港區委書記梁炳輝告訴記者，防控新冠肺炎疫情阻擊戰打響以來，泉港區積極發揮上游原料産能優勢，協調推進轄區內的福建聯合石化、湄洲灣氯鹼公司等石化企業，加緊口罩、消殺劑等防控物資的原料生産，滿足泉州下游企業的生産需求。

　　防護物資生産，既離不開優質石化原料，也依賴優良的生産裝備。在泉州，以“數控一代”為代表的高端智慧裝備業，聞名遐邇。春節以來，一批裝備製造企業根據市場需求，加快研發生産防護産品製造設備，填補防護物資上游原料與下游産成品中間的重要一環。

　　記者在位於泉州市鯉城區的漢威機械製造有限公司口罩生産車間看到，一台由企業自主研發生産的口罩生産設備正在高速運行，機器一分鐘就能生産300隻口罩，可以24小時“換人不停機”生産，單臺設備日産口罩可達50萬隻。

　　漢威機械製造有限公司，原本是一家傳統的數控企業，並沒有生産口罩的機械。“沒有設備，我們就自主研發生産更高速的智慧生産設備！”公司董事長林秉正當機立斷。為加快生産防控物資，漢威公司動員員工返崗，設計部精英力量晝夜不息；採購部人員馬不停蹄前往異地監督核心部件加工，原本20天機加工週期縮短至5天；190名漢威工匠強化工藝組合，僅歷時7天就完成了原本需2個月的金屬機加工工序。

　　“除了自己生産口罩，我們自主研發的口罩設備也在泉州市場熱銷。目前，漢威機械已與泉州10家企業簽訂合約，為這10家企業分別提供一台自動化口罩生産設備。”林秉正説，這兩天，首批3台口罩機已交付相關企業使用。

　　據泉州市委常委、常務副市長洪自強介紹，為加快防控物資生産設備研發攻堅，發改、科技、經信等部門，已牽頭組建口罩機、熔噴布、抗靜電複合透氣膜等關鍵領域的3個科研小組，全力協調有關技術研發，設備、原輔材料採購等。

　　上游和中游的突破，為下游的泉州企業生産、轉産防護物資打開了新的空間。

　　面對疫情，轉産防護物資的泉州企業也在與時間賽跑。

　　“響應政府號召，2月1日我們就決定轉産口罩。”泉州市洛江區匯豐婦幼用品有限公司總經理潘儒願介紹説，公司幾個生産車間都達到了10萬級凈化車間標準，向漢威機械公司訂購的設備也即將到位。目前各方面的準備工作已經就位，在具備ISO13485醫療器械品質管理體系基礎上，公司已經完成了生産體系、口罩質檢體系認證和人員的培訓、原材料採購。

　　2月15日，恒安集團新引進的口罩生産線全力開動，正式生産醫用口罩産品。“2月13日設備到位，我們連夜調試，14日便已安排員工上崗。”恒安集團採購貿易平臺總裁王向陽説，當日啟動的是第一條生産線，可日産7萬至10萬隻口罩，今後隨著5條生産線的陸續開工，可實現日産口罩50萬隻。

　　“隨著上中下游産業鏈的全面打通，目前已有投轉産、新建企業共35家，一個防控物資生産體系已基本形成，並正在崛起成一個新的産業。”泉州市委書記康濤如是説。