原標題：“點”上深耕 “鏈”上協同——涵江區模具産業“建圈強鏈”推動能級提升

福建小模王公司是莆田市金屬3D列印鞋模領域的開拓者，公司以技術創新為核心，打破傳統鞋模製造的行業桎梏。圖為工作人員正在操作3D列印系統。全媒體記者 林曉玲 攝

　　5月15日，走進位於涵江的莆田·模具産業園，中創（莆田）汽車部件有限公司的生産車間裏，12台機械臂在AI指揮下協同作業，將新能源汽車門板的安裝精度穩定在±0.05毫米。不遠處，福建小模王公司的車間內，一幅傳統上需要2周製作的鞋模，如今僅48小時即可通過3D列印成型。

　　這正是涵江區模具産業創新突破，推動“涵江製造”向“涵江質造”躍升的生動縮影。

　　模具被譽為“工業之母”，是製造業的核心基礎。涵江區聚焦模具産業特色化與集群化發展，通過全鏈條招商和創新生態培育“建圈強鏈”，全力打造區域性模具智造中心。目前，全區累計簽約引進模具類項目23個，其中5個順利投産、9個已開工建設，産業集聚效應持續釋放。

　　栽好梧桐樹，引得鳳凰來。作為全市首個“兩體兩中心”模式的現代標準化工業園，莆田·模具産業園集生産製造、研發設計、配套服務於一體，崛起産業新高地。園區創新“管委會+公司”運營模式，量身定制涵蓋租金、購房、稅費、服務的“四維扶持體系”，以社區化理念集成研發、中試、辦公、居住等配套功能，並積極對接高校與科研資源，賦能企業創新。園區已吸引中創汽車、盛匯包裝等20多家企業入駐，形成新能源汽車配件、電子信息、智慧製造等高端産業集群。

　　産業輻射效應持續延伸，涵江區在木蘭溪口産業新城規劃建設275畝精密智造産業園，一期120畝定向招引精密模具企業，形成“一核多點、全域聯動”的發展格局。

　　園區承載與政策賦能之下，創新成果不斷涌現。福建小模王公司自主研發的3D列印系統，採用獨特的“一體化嫁接”工藝，憑藉技術變革，成立僅半年便斬獲近百家鞋企訂單。福建雲企智造科技有限公司生産基地于去年10月投産，依託“AI+機器人+工業互聯網”技術在細分領域搶佔市場先機。中創公司專注輕量化複合材料模具研發製造，填補莆田市在該領域的空白，憑藉“機器代人+智慧質檢”創新技術，已投産年産30萬套的高精度汽車門板生産線。

　　眼下，一批技術含量高、帶動能力強的新項目紛至遝來：莆田市涵江華豐塑膠有限公司打造集模具研發、電子産品、塑膠製品、烤漆噴漆製品及薄膜製品于一體的專業化定制化生産基地，推動傳統塑膠加工向高端模具配套及智慧産品製造轉型；福建省萬博機械有限公司殼膜鑄造流水線及配套CNC精密加工項目，可滿足新能源汽車、高端裝備等産業的精密加工需求；福建信邦金屬製品有限公司的真空濺射和垂直電鍍技術，精準契合新能源汽車對輕量化、耐腐蝕零部件的迫切需求……這些項目填補區域産業空白、緊扣下游産業需求，構建起“上下游協同、內外部聯動”的産業生態，推動涵江模具産業能級躍升、茁壯成長。（朱秀花 林亦霞 陳航）