江南工業運用3D砂殼列印技術，10天交付高端核心部件，精度達IT7級，配套海天、伊之密等裝備龍頭；中創汽車年産30萬套輕量化門板直供新能源汽車産業；盛匯包裝提供從模具到瓶坯一站式服務，日産瓶坯達80萬個——這些場景每天都在莆田模具産業園上演。

　　“十五五”規劃綱要將工業母機列為戰略必爭領域，福建“555X”佈局將先進裝備製造列為五大萬億集群之一。模具，正是這一萬億集群的精度底座。

　　莆田模具産業園圍繞“鏈主牽引、專精特新支撐”構建生態，重點引進衝壓、注塑、3D列印等業態，補強福建先進裝備製造本地供應能力，構建面向全省、輻射全國的産業創新生態。

　　精度突圍

　　走進位於涵江區江口鎮的福建江南工業有限公司，廠區內外鑄件堆疊有序，通體紅漆的砂殼成品整齊碼放，半成品毛坯分區規整，與傳統鑄造廠不同，廠區幾乎沒有粉塵與噪聲。

　　車間內，一列列數控設備高效運轉，上演著“點砂成模”的精密製造新工藝。這些砂殼鑄件是注塑機、機床等高端裝備的關鍵承壓部件。

　　“以前接單得先開模，少説幾週，複雜點的得一兩個月。”總經理陳劍英指著一排剛下線的砂殼成品，“現在，從毛坯到成品10天就全部搞定！”

　　陳劍英的底氣，源於今年3月剛上線的一條3D砂殼列印生産線。客戶發來圖紙，在MES製造執行系統上輸入參數，印表機便能直接列印出砂型，省去了傳統開模環節。

　　“我們用冷態粘接，砂子常溫自粘，又快又準。”陳劍英解釋，“很多地方打完砂型還要外協澆注、加工，時間耽誤在路上。我們的優勢在於配備了6萬多平方米的廠房，鑄造、加工全都在一個廠區裏完成。”

　　除了快，更要精準。江南工業的3D列印砂型零部件精度可達IT5~IT7級，穩定性較傳統機型提升80%，鑄件氣孔率低於0.5%，遠優於行業2%的平均水準。憑藉這手絕活，公司成功打入海天塑機、廣東伊之密等行業龍頭的供應鏈，成為名副其實的“隱形冠軍”。

　　深耕機械製造領域20餘年的江南工業，從傳統“毛坯供應商”升級為“高端零部件一體化解決方案服務商”，産品單價提升30%～50%；今年前4個月，公司營收同比增長45%，3D列印業務飆升120%。高端定制訂單佔比超六成，産品供不應求。二期廠房已在建設，目標是明年産能翻番。

　　江南工業的雄心不止於此。通過設立子公司“小模王”，公司形成“雙企聯動”佈局：一頭深耕裝備核心件，補齊區域高端精密製造的短板；一頭專攻3D列印鞋模，將傳統兩周的製作週期縮短至48小時，精準服務莆田千億級鞋業。

　　聚鏈成勢

　　位於模具産業園區5號樓的中創（莆田）汽車部件有限公司的生産線一片繁忙。一片片高精度汽車門板即將發往福州的奇瑞汽車工廠。

　　“一個門板，上百個部件，安裝精度必須控制在±0.05毫米內。”中創（莆田）公司負責人陳發盛介紹。公司引入AI視覺檢測系統，缺陷識別率達99.7%；採用工業4.0柔性産線，80秒即可裝配一套門板，日産穩定在800套。

　　自去年7月投産以來，中創已産出門板超16萬片。憑藉覆蓋汽車內飾板總成生産能力及輕量化複合材料模具的核心技術，公司正加速融入吉利、北汽等更多主機廠的配套體系。

　　中創的快速成長，離不開涵江區日益成熟的汽車産業鏈生態。依託雲度新能源汽車這一整車龍頭及新能源汽車配套産業園，涵江區已引進培育吉祥智驅動力電池、浩恒科技、莆田一彬等10多家汽車零部件生産企業，形成從模具開發到總成裝配的協同配套能力。

　　模具産業鏈的聚鏈效應不僅在汽車領域顯現，在包裝領域同樣生長出一條從設計到終端産品的完整鏈條。

　　盛匯包裝是這條鏈條上的典型代表。公司從事PET瓶坯、瓶蓋等注塑吹塑生産，核心工藝依賴高精度塑膠模具。入駐園區後，企業不僅建設了8條全自動高速瓶坯生産線，還自建模具車間，集模具設計、製造、應用於一體，實現“模具+瓶坯”一站式解決方案，日産瓶坯達80萬個。

　　鏈條還在延伸。同園區的全冠機械憑藉其核心技術——具備精密牙口定位功能的高速吹瓶機，實現6腔同步吹瓶、每小時高達2萬瓶的産能，為盛匯包裝等下游企業提供了關鍵裝備支撐。

　　生態築巢

　　莆田模具産業，曾有過輝煌的起點和一段漫長的蓄力。

　　20世紀80年代末，金浦機械、中州精密等一批台資企業帶來了技術和第一代産業工人。然而，“墻內開花墻外香”，本地企業星散分佈，每年超百億元的市場需求長期依賴外地；而外出創業的莆籍模具企業家，卻在全國創造了超千億元的年産值。

　　鄉愁與商機，催發了莆田模具産業園的崛起。2022年5月，莆田市模具行業協會成立，164家會員單位應聲雲集。

　　隨後，莆田模具産業園在江口鎮拔地而起。園區緊鄰沈海、莆炎兩大高速，地處福州與莆田經濟走廊的核心節點，交通優勢突出。憑藉産業基礎，園區錨定機械裝備、智慧製造與電子信息三大方向，致力於構建完整的模具智造産業鏈。

　　園區佔地420畝，擁有28.6萬平方米標準化廠房，分為模具一園、模具二園兩個片區，配套研發、檢測、居住等一站式服務。創新的“兩體兩中心”（産業綜合體、創新綜合體、服務中心、生活鄰裡中心）模式，為企業提供從研發、生産到生活的一站式配套。

　　園區推行的“管委會+公司”模式，管委會把方向，運營公司跑服務。對企業來説，最直觀的感受就是一個字——快。

　　去年6月，江南工業拿地當天即“五證同發”，從開工到投産不到一年。“快”的背後，是園區為企業配備的“産業鏈專班”。項目審批、用地、水電、用工，專人全程跟進。“企業吹哨、部門報到”機制，讓問題不過夜。“這種高效的服務，意味著資金回籠更快，市場搶佔更早。”陳劍英説。

　　一批“鳳還巢”精英紛至遝來：華豐塑膠向高端模具配套轉型，萬博機械佈局新能源汽車精密加工，信邦金屬帶來輕量化表面處理技術……這些項目迅速填補産業短板，與本地鞋服、電子、食品等優勢産業深度互動，構建起上下游協同、內外部聯動的産業生態，助力莆田模具産業能級躍升。（報業集團記者 林愛玲 通訊員 林亦霞）