11月2日，記者走進貴州航天電器股份有限公司麻花針生産車間，自動化設備有條不紊地運轉，車間內的螢幕上，麻花針生産數量等數據實時變動。

　　作為國內高端電子元器件製造的領軍企業，貴州航天電器生産的電子元器件具有多品種、小批量的特點。為了最大限度降低成本，達到效益最大化，近年來，公司積極引進和研發數據平臺，並進行生産線自動化運用和研發，建立智慧製造車間，打通數據壁壘，提高生産效率。

　　“我們産品的研發、生産和管理等所有環節均可在線上完成。”貴州航天電器股份有限公司智慧製造工程部部長劉林琳説，大數據的介入極大改變了企業生産和管理效率，原本60多人的車間如今縮減了三分之二的人力，公司整體生産計劃執行率提升30%、産品均衡生産率提高20%以上。

　　用數賦智，航天電器用近一年時間成功研發了在線管理系統，讓生産車間設備利用率提高18%以上。這一管理系統還會為設備維護提供數據支撐，設備一旦出現故障便會自動報警，確保維修及時、高效。

　　通過工業互聯網設備聯雲上網，實現産業鏈智慧協同，已成為工業企業轉型升級的關鍵力量。

　　貴州工業雲，是貴州省打造工業互聯網的重要平臺之一。作為工業雲運營企業的貴州航天雲網科技有限公司，依託貴州開展“千企改造”“萬企融合”“企業上雲”等專項行動的契機，不斷助力省內工業企業實施數字化、智慧化改造，躍上“雲”端加速奔跑。

　　“工業雲，是一個讓‘企業有組織、資源無邊界’的平臺。通過為廣大工業企業提供‘端、網、雲’智慧連接的雲資源、雲軟體和智慧製造解決方案，有效提升企業效益、降低成本、縮短研發週期，滿足工業企業數字化、網絡化、智慧化的變革需求。”貴州航天雲網科技有限公司董事長楊靈運説。

　　依託工業雲，借助大數據，貴州雅光電子科技股份有限公司生産線進行了全面升級。升級後的雅光電子生産線每小時産品産量提升了58%、良品率提升了33%、場地使用面積節約了46%、生産線人員配置（每班組）減少了68%、經濟效益提高了15%。

　　正如貴州雅光電子一樣，我省一批批企業通過工業雲進行數字化改造，開展智慧化生産，實現了降本、增效、提質的巨大變化。

　　截至目前，貴州工業雲已累計覆蓋企業及個人用戶超17萬戶，建成或在建共10余個區域級和行業級平臺，累計推動數百家企業深度應用雲服務，帶動近3000家企業基礎信息和産品上雲。

　　工業互聯網是新工業革命的關鍵支撐和智慧製造的重要基石。面對越來越注重個性化的市場、越來越精準的管理需求、越來越高效的供需體系，貴州以工業互聯網賦能工業企業轉型升級為切入點，“貴州製造”正闊步邁向“貴州智造”。

　　數據顯示，今年以來，貴州省企業已獲批國家工信部、衛健委等部委數字化轉型、工業互聯網相關試點示範超30個。截至第三季度，全省實施工業互聯網融合標杆項目、示範項目培育對象分別為59個、614個，數字化網絡改造企業955家。

　　未來，貴州將持續加快工業互聯網平臺建設，推動全省工業企業數字化、網絡化、智慧化轉型，力爭到2025年實現100萬台設備聯網、5萬家企業上雲，為貴州實施工業倍增行動、實現工業大突破注入強大動力。（貴州日報天眼新聞記者 曾帥）