4月6日，清晨的陽光漫過梵凈山的黛色山巒，輕柔地灑向銅仁市江口縣的貴州銅仁貴茶茶業股份有限公司。廠房屋頂之上，2.3萬平方米的光伏板綿延鋪展，日光穿透雲層，精準地落在板面上，悄然無聲地轉化為清潔電力，為這座現代化的工廠注入綠色動能。

抹茶種植基地。貴州日報天眼新聞記者 魯毅 攝

　　這裡，是抹茶産銷量高達2500噸、穩穩佔據全國第一寶座的“世界抹茶超級工廠”。它不僅擁有全球最大的抹茶單體精製車間，其産品更是遠銷至54個國家和地區。而如今，它又增添了一個令人矚目的新標簽——全省僅有的三家“示範型零碳工廠”之一。

　　1月13日，省工業和信息化廳公佈了2025年度貴州省零碳工廠培育名單，這份名單分為示範型和創建型兩類。貴茶集團憑藉著紮實且顯著的碳減排實效，在眾多企業中脫穎而出，成功躋身全省示範型零碳工廠行列。

　　那麼，究竟什麼是零碳工廠？貴茶集團又為何能夠在這場激烈的競爭中脫穎而出呢？

　　所謂零碳工廠，並非意味著完全不産生二氧化碳。而是工廠先通過一系列節能降碳的有效舉措，進一步降低生産過程中的碳排放量；對於那些剩餘無法避免的碳排放，則通過可再生能源的充分利用、購買綠證等方式進行“抵消”，最終實現凈零碳排放的目標。

　　按照相關規定，碳排放抵消比例不低於90%，方可認定為“示範型零碳工廠”；抵消比例不低於50%，則為“創建型零碳工廠”。

貴州銅仁貴茶茶業股份有限公司的生産車間。貴州日報天眼新聞記者 萬芬 攝

　　“2024年，企業碳排放總量為2026.48噸，通過光伏發電和購買綠證，碳抵消量達到了1832.94噸，抵消比例超過90%，精準地達到了示範型零碳工廠的硬指標。”企業常務副總經理華連著説，企業龐大的生産規模決定了電力消耗在碳排放總量中佔據著絕大部分比例。這一現實情況，也倒逼著企業必須主動發力，積極優化能源結構、深入挖掘節能潛力，堅定不移地走出一條綠色生産之路。

　　企業水電工程師葉小兵介紹，抹茶産品對儲存環境有著極高的要求，需要全程冷鏈保鮮。5萬立方米的智慧冷庫24小時不間斷運行，其能耗之巨大可想而知。單純依靠市電，不僅成本偏高，也難以滿足零碳的要求。而廠房充足的空間，則為光伏項目建設提供了得天獨厚的先天優勢。

　　2020年，企業果斷啟動裝機規模5.9兆瓦的光伏項目，將光伏板鋪滿廠房屋頂，把梵凈山腳下的陽光轉化為清潔電力。據統計，這些光伏板年發電量達236萬度，佔企業年用電總量的近一半。

　　“光伏發出的每一度綠電，按照省級電網電力平均二氧化碳排放因子計算，直接抵消了568.23噸碳排放。”葉小兵説，光伏電價每度比市電節省0.2元，僅此一項，每年就為企業降低了可觀的用電成本。

　　除了光伏發出的綠電之外，2024年，企業還額外購買了2535萬度綠證，進一步補足碳抵消的缺口。

位於銅仁市江口縣貴茶聯盟觀音山抹茶基地。貴州日報天眼新聞記者 楊濤 攝

　　綠證，即綠色電力證書，它是可再生能源電力的電子“身份證”，指的是通過風力發電、太陽能發電、水電站發電等産生的可再生能源電力。“通過購買綠證，企業實現年減碳1264.71噸。”華連著説，光伏發電和購買綠證相互配合、相得益彰，讓企業穩穩地守住了90%以上的碳抵消底線。

　　零碳轉型，不僅僅體現在能源結構的優化上，生産流程中的每一項技改，都深刻地體現著節能降碳的理念。在磨粉車間，5條磨粉線已完成智慧化技改，原本分散的單機被整合為統一給料、冷卻、收料的連線生産線。這一舉措，不僅減少了生産過程中的間接能耗，更大幅提升了生産效率。

抹茶産品。貴州日報天眼新聞記者 魯毅 攝

　　面對冷庫能耗巨大的問題，企業將冷庫的保溫板升級為高密度材質。改造後效果顯著，冷庫月用電量從原來的12萬度驟降至3萬多度，既大幅降低了用電成本，也進一步減少了碳排放。

　　梵凈山下，這家“世界抹茶超級工廠”用陽光作答、用技改踐行，在每一度綠電與每一克碳排放的加減之間，精心書寫下一份零碳與增長兼得的綠色答卷。（貴州日報天眼新聞記者 彭林元）