眼下，貴州省遵義市仁懷市醬香白酒釀造全面進入三輪次黃金輪次酒生産關鍵期，仁懷市各大酒企搶抓釀造時令，開足馬力、滿負荷組織生産，堅持智慧釀造與傳統手工釀造雙軌並行，以科技賦能提質、以古法堅守固本，雙向發力助推仁懷醬香白酒産業高品質發展。

　　在勁牌茅臺鎮酒業智慧化生産車間，自動化、數字化釀造場景隨處可見，一改傳統釀酒車間人工勞作的繁忙景象。車間內，智慧釀酒設備有序運轉，密閉輸送管道縱橫交錯，上甑、蒸餾、輸酒等工序全程智慧化完成。

　　“我們這個區域相當於傳統車間的甑區，機器人完成自動上甑、密封蓋甑，蒸汽經由專用管道接入冷卻器，最終輸送至樓下摘酒區域。”勁牌茅臺鎮酒業生産技術部品質管控胡繼華介紹。

員工正在測量原酒度數

　　在下層摘酒區，標準化不銹鋼摘酒罐整齊排布，罐體連接的密閉管道如同精密脈絡，源源不斷輸送新鮮蒸餾原酒，全程密閉輸送杜絕二次污染，省去人工搬運與轉運環節，工作人員只需調控閥門、監測數據，即可完成原酒收集與轉運工作。“我們每天常態化開展原酒濃度檢測，合格原酒通過密閉管道直接輸送至暫存罐，後續統一開展品評定級、分類儲存。”勁牌茅臺鎮酒業釀造三車間3-1班副班長李陽介紹。

　　“三四五輪次酒佔據全年醬酒釀造最大比重，目前我們三車間470口窖池全部滿負荷生産。”勁牌茅臺鎮酒業釀造車間主任趙益林表示，車間依託智慧系統實時監測糟醅溫度、濕度等關鍵數據，機器人上甑操作精準度更高，有效降低酒損、提升出酒率與酒體品質。

　　科技賦能提效能，古法匠心守本味。與智慧釀造形成鮮明互補的，是賀天下酒業堅守的傳統坤沙釀造工藝。在企業生産車間內，釀酒師傅們嚴守古法工序，人工上甑、攤晾拌曲、手工發酵，每一道流程精細把控、精益求精。

生産車間釀酒忙

　　“我們嚴格遵循醬香釀造標準，控制30分鐘規範上甑，踐行見氣壓醅原則，做到輕、松、薄、勻、平、準，細緻把控每一處工藝細節，完成蒸餾後有序接酒，目前三輪次出酒産量、口感均達到標準要求。”貴州賀天下酒業生産一車間三班員工彭波説。

　　作為黃金輪次核心階段，三四輪次酒的釀造對工藝經驗要求極高。賀天下酒業依託資深酒師實操經驗，在攤晾、拌曲、窖池發酵、量質摘酒等各環節嚴守傳統工藝，精準把控流酒溫度、酒體度數，全力保障醬香白酒獨特風味與穩定産能。

員工正在上甑

　　“企業全程嚴守坤沙核心工藝，緊盯窖池高溫發酵狀態與原酒出酒品質，持續細化工序流程、強化一線技術指導。”賀天下酒業生産廠長李愛民表示，下一步，企業將持續抓實黃金輪次優質高産，以標準化管控、精細化生産，穩步釋放優質産能，全力完成全年基酒生産任務。

　　從勁牌的機器人上甑、管道輸酒，到賀天下的手工釀酒、量質摘酒，仁懷醬酒産業正以“智慧+傳統”雙軌並行的模式，跑出黃金輪次加速度。（文/圖 涂順菊）