截至12月22日，蘭州石化聚烯烴二部20萬噸/年高壓聚乙烯裝置累計生産聚烯烴産品21.69萬噸，完成年度計劃的105.4%，提前完成全年生産任務。

　　2025年以來，蘭州石化聚烯烴二部深入實施新材料提速工程，以攻克“卡脖子”技術、打造“拳頭”産品為核心目標，成立攻關小組，圍繞生産瓶頸與品質提升，廣泛開展“揭榜挂帥”、科研項目、技術難題等攻關，系統破解了工藝優化、能耗物耗、技術支持和設備運行中的“疑難雜症”，其中創新引進的PIG技術攻克中冷器清洗難題，使裝置潛能進一步激發，能耗指標再創歷史最優水準。

員工精心監盤

　　蘭州石化聚烯烴二部堅持市場導向，主動適應市場變化，通過建立每日業務碰頭會機制，“倒排節點”細化日産出計劃，首次開發生産出高爽滑聚乙烯新産品，高標準完成醫用聚乙烯LD26D、高壓電纜料CL2140P等多個高附加值牌號産品的年度生産目標，産品結構、整體效益得到進一步優化。

　　為實現收率與裝置平穩性的雙重提升，蘭州石化聚烯烴二部建立了“135”防誤操作機制，深化“機電儀管操”“五位一體”保運模式，推行一次壓縮機、二次壓縮機和擠壓機三大核心機組“一機一策”精細化管控措施，定期開展關鍵機組、重點機泵的切換與預防性維護保養，精準掌握設備運行狀態，有效確保了裝置安穩長滿優運行。

　　在裝置穩定運行的基礎上，聚烯烴二部嚴格執行“一品一策”專項方案，加密産品採樣分析頻次，精準調控擠壓機模板溫度、顆粒水溫度、切粒機轉速等關鍵參數，同步制定全員管控方案，壓實産品線工程師責任，推行從原料入廠、過程式控制制到産品出廠的全生命週期管理，確保産品合格率持續保持100%。

　　此外，蘭州石化聚烯烴二部充分調動全員參與創新創效的積極性，一方面通過群眾建言獻策、累計徵集12項五小攻關、合理化建議11項、35項QC成果，另一方面，依託技能專家和勞模創新工作室平臺，推動技術成果轉化落地，3項創新成果項目在上海國際發明展中摘得金獎。（文/圖 淩琴琴 劉淵）