近日，蘭州石化品質檢驗中心化工質檢一室十萬級空氣潔凈度分析間裏，二級工程師崔琳正專注操作OCS在線清潔度檢測系統。超高壓電纜料CL2140P的凝膠、魚眼、晶點圖譜清晰呈現：500千克原料樣品中，微米級雜質不超過10個。“這項質檢標準超過了很多食品級、醫用料的標準。”崔琳説。

　　聚焦高端新材料賽道，蘭州石化跳出產品思維，轉向品質追求，以嚴苛標準築牢門檻，以核心技術攻克難題，以專業人才夯實底氣，把產品優勢升級為品質勝勢。

　　不依靠一時產出 重在長期穩質

崗位人員運用DCS精準控制裝置生產運行

　　高端市場的入場券，不是靠產量堆，而是靠品質拼。這份對品質寸步不讓的堅守，在蘭州石化超高壓電纜料攻堅中體現得淋漓盡致。

　　作為全球最大的電纜消費國，我國220千伏及以上超高壓電纜料基礎樹脂長期依賴進口。其中材料的清潔度是核心指標，細微雜質可能導致絕緣“擊穿”，甚至威脅電網安全。超潔凈、低介損、高絕緣的嚴苛要求，是築起高端產品的技術壁壘。

　　“一點點品質波動，就足以讓高端產品跌出高端賽道。”崔琳感觸頗深。

　　在此背景下，蘭州石化與某新材料公司結成戰略合作夥伴，協同推動電纜料從220千伏到500千伏技術的攻關。從實驗室環境穩定性、設備精度校準，到操作人員規範化作業，技術團隊把所有影響品質的變數納入品質管控體系，通過統一產品出廠標準與下游客戶入廠驗收標準，打通品質標準壁壘，讓產品品質精準匹配超高壓領域的高端需求。

　　品質穩，才是真高端。2026年年初，技術團隊深入客戶生產現場收集反饋，並對雜質缺陷樣品進行溯源分析。技術人員從穩定反應溫度、清洗料倉等環節入手，解決產品中雜質含量不穩定的問題。其220千伏超高壓電纜料產品批次合格率實現大幅提升，站穩了行業高端席位。

　　這樣的品質攻堅，貫穿高端產品升級全過程。在固體藥瓶專用料、茂金屬系列等多款高端產品領域，蘭州石化始終堅持“對標—找差—攻關—驗證—持續改進”全鏈條品質提升機制，持續優化生產工藝、嚴控產品波動，實現高端產品穩定化、規模化、精品化生產。

　　不滿足當下領跑 貴在長久精進

蘭州石化橡膠生產基地

　　如果説超高壓電纜料的突圍，靠的是對產品清潔度的極致把控，那麼特種丁晴橡膠的進階，則是一場經年不息的品質淬煉。

　　“一款新材料從研發、工業化放大到終端驗證，週期長達數年，只有持續打磨、動態調整，才能逐步打破客戶對進口料的固有信任壁壘，穩穩守住高端市場。”蘭州石化研究院三級工程師範永將深知其艱辛。

　　過去，航空航天、高端汽車等關鍵領域所用耐熱丁晴橡膠，對工況、安全屬性要求極高，且長期依賴進口。面對客戶不敢試用國產材料的顧慮，蘭州石化持續攻堅突破。

　　項目團隊直面防老劑干擾聚合、丙烯晴組分波動、凝膠含量超標等系列難題，搭建門尼黏度、拉伸強度、耐老化性能的多性能協同調控體系，反復比對測試，縮小批次偏差，並不斷升級配方工藝，動態補齊性能短板，推動產品性能對標進口高端產品。

　　持續精進的品質，是企業行穩致遠的“壓艙石”。蘭州石化不斷加碼產品更新迭代，聯動科研院所、終端用戶，深化產學研用協同，緊跟高端工況新需求，深度挖掘產品品質提升空間。

　　歷時4年，蘭州石化攻克了丁晴橡膠全套自主生產技術，並獲得4項國家發明專利、申請1項PCT國際專利，打破國外技術壟斷，實現關鍵材料自主可控。目前，蘭州石化丁晴橡膠年產10萬噸，國內市場佔有率超40%，站上行業領跑的位置。

　　從單點技術突破，到構建可迭代、穩輸出的長效品質競爭力，蘭州石化憑藉在丁晴橡膠領域的創新成果，助推國內合成橡膠產業邁向高品質發展新臺階。

　　不止于跟隨市場 更要引領賽道

員工研究產品品質

　　9月28日，30萬噸/年全密度聚乙烯裝置現場，聚烯烴產品開發與應用三級工程師李金藍博士基於材料結構—性能構效關係，通過分析茂金屬聚乙烯mPE-LLD1205F熱收縮膜吹膜專項試驗最新數據，調整生產工藝參數，改進產品使用性能。“主要是對標行業頂級水準，縮小批次差異。”她説。

　　2026年4月，李金藍“揭榜挂帥”茂金屬系列產品品質提升攻關任務，研判下游企業對材料的升級需求，從源頭對核心指標進行優化。目前，攻關取得關鍵性突破：國產催化劑實現行業內長週期平穩運行，為國產高端聚烯烴材料規模化、高端化領跑打下堅實基礎。

　　看似一次普通的品質打磨，卻是蘭州石化超前佈局高端新材料賽道的戰略考量。近年來，蘭州石化持續推動高層次人才下沉一線，科研創新直接紮根在產業主戰場，讓技術攻關不再局限于“補齊短板”，更聚焦“創造優勢”。

　　圍繞高端材料自主可控，類似李金藍這樣的博士團隊，精準突破了一批技術瓶頸：溯源雜質管控路徑，聚丙烯灰分指標大幅改善，潔凈度進一步提升；迭代碳五加氫石油樹脂生產工藝，產品品質不僅大幅提升，自主技術甚至反向出口歐洲。2023年以來，由16名引進博士組成的團隊成為蘭州石化品質領跑的核心生力軍，先後承擔各級科研項目35項，落地多項專利與技術秘密，支撐3套自主工藝包成功開發落地。

　　從單一產品性能優化，到成套工藝、質控體系、原料鏈條的系統性自主可控，蘭州石化正搭建起可持續引領行業的創新體系，在新材料高端賽道，穩穩掌握髮展主動權。（文/圖 李茜）