指尖在虛擬螢幕上劃過，機械臂在數字空間裏完成一次標準抓舉；抬手按下真機按鈕，金屬構件在車間裏穩穩落下。同一堂實訓課上，從倣真推演到真機實操，藏著學生從“不敢上手”到“從容操作”的蛻變。

培黎職業學院校園

　　近日，在培黎職業學院智慧製造學院ABB虛擬倣真實訓中心，螢幕參數不停跳動，設備低鳴，40余名電氣自動化專業的學生分成小組，在兩個“考場”同步實訓：一邊是電腦螢幕裏的數字工件，一邊是正在運轉的工業機器人。

培黎職業學院智慧製造學院學生調試ABB工業機器人

　　“直接上手真機，設備、工況都有相應要求。先用虛擬倣真平臺練，學生可以反復調試程式，把整套作業邏輯理順。”教師丁瑾介紹，她和團隊把製造企業一線崗位任務拆解進課堂，按學生學習節奏梯度施教，讓實操根基在數字演練與真機驗證之間慢慢築牢。

　　2025級電氣自動化二班學生慕瀟還記得初見工業機器人時的忐忑：“不敢上手。”虛擬倣真給足了試錯空間，流程練熟、手感找準，再操作真機便從容很多。在他看來，這套訓練模式讓他提前熟悉了工廠設備的作業邏輯，為今後上崗積累了底氣。

　　倣真先行、真機落地的訓練方式，破解了傳統實訓“一台設備多人等候”的痛點；耗材損耗減少，訓練頻次提升，學生動手實操的機會顯著增多。

　　單機操作熟練之後，學生還要挑戰難度更高的整線聯動調試。智慧機電一體化實訓室裏，兩條對標行業主流標準的自動化生產線依次布設。李歡老師帶著十多名學生攻堅整線協同任務，目標是打通各個環節，實現產線全自動連貫運行。

　　如果説虛擬倣真實訓面向全體學生夯實基礎，焊接機器人實訓室則走的是精準培優、以賽促訓的路子。焊接機器人實訓室內，王鑫源老師正帶領備賽學生圍繞焊接機器人反復標定點位、規劃運動軌跡。大家一遍遍校核參數、優化路徑，向著毫米級精度打磨手上功夫。

　　“常規實訓重在普及崗位技能，焊接機器人方向瞄準拔尖人才培養。”王鑫源説，智慧製造背景下，自動化焊接核心在於軌跡編程與參數調試。新能源、汽車製造、高端裝備等領域，對懂編程、會調試、精工藝的複合型技能人才需求十分旺盛。

　　“教學核心是整條產線的聯動調試。”李歡説，書本上分散的模組化知識，在這裡整合為一套完整運行體系。實訓場景復刻企業真實生產工況，學生學習主動性更強，能夠熟練掌握全流程設備調試，畢業後可較快適應產線運維工作。他介紹，2023屆多名畢業生在校期間參加技能競賽，獲評“甘肅省技術標兵”，入職企業後能夠獨立承擔設備調試任務。

　　2025級電氣自動化一班的路程同學，當天第一次完成整條產線聯調。一處參數偏差，就會造成整條產線停機。這種精密聯動的體驗，讓他對校訓“手腦並用、創造分析”有了真切理解：“手上松一寸，線上亂一片。”

　　一間間實訓室串起梯度化培養鏈條，織就一張緊扣區域產業佈局的專業圖譜。“智慧製造學院開設機電一體化、電氣自動化、工業機器人、光伏工程等7個專業，精準對接張掖本地及甘肅產業鏈建設，持續向裝備製造、新能源企業輸送技能人才，用人單位反饋良好。近年來畢業生就業率保持在94%左右。學院在做好學歷人才培養的同時，還面向社會開展技能培訓，助力地方產業發展。”智慧製造學院黨支部書記陳志華説。

　　職業教育的價值，終究要對接產業升級的需求。隨著河西走廊製造業向高端化、智慧化、綠色化加快轉型，新質生產力發展一線，離不開源源不斷的技術技能人才。紮根培黎紅色職教底色，學院持續推進產教融合，把項目融進課堂、把崗位標準融入教學，讓每一次虛實交織的演練，淬煉出產業一線能用、好用的過硬技能。（文/圖 吳鵬 王旭輝）