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中陽鋼鐵二體系燒結煙氣脫硫升級改造項目投運

發佈時間:2017-08-07 13:27:29 | 來源:山西日報 | 編輯:薛陽 | 責編:石麗敏

  原標題:【砥礪奮進的五年 綠色發展·綠色生活】中陽鋼鐵二體系燒結煙氣脫硫升級改造項目成功投運

  山西日報訊(記者 任志霞)8月3日,記者從中陽鋼鐵有限公司(簡稱中陽鋼鐵)獲悉,該公司1280立方米煉鐵高爐配套的2×200㎡燒結煙氣脫硫改造項目成功投運,這標誌著中陽鋼鐵今後的生産將徹底告別過去脫硫系統中霧氣滾滾、煙氣處理不乾淨、下酸雨等環保問題。

  據悉,中陽鋼鐵二體系2×200㎡燒結煙氣脫硫項目于2011年12月投運,採用的是石灰石/石膏濕法脫硫工藝,脫硫效率達90%,符合國家規定標準。但濕法脫硫的通病就是下酸雨,排放的“霧氣”煙氣處理不徹底。為了消除這種二次污染和不良影響,促進産業升級發展,中陽鋼鐵在資金極為緊張的情況下,毅然決定投資8000余萬元對該項目進行升級改造,並且以升級改造燒結脫硫系統為抓手,進一步全面強化環境經營、實現綠色發展的戰略佈局。

  該項目改造工程于2016年9月19日正式開工建設,治理工藝由“濕法脫硫”向“幹法脫硫”轉變,採用“兩機一塔”的佈置方式,設計合理。煉鐵二廠設備廠長王連生告訴記者,項目目前已成功投運,脫硫裝置出口煙氣二氧化硫含量不超50mg/m3,且無藍煙;脫硫除塵島最終出口凈煙氣中粉塵濃度不超30mg/m3。自此,中陽鋼鐵3條200m2燒結産線都配置了以LJS幹法工藝為主的脫硫系統,脫硫效率均達98%。

  據介紹,當前中陽鋼鐵正以清潔生産達標和能源利用效率提升為路徑,強化能源管控體系和環境管理體系的有效運行。正在建設的80MW煤氣熱電聯産項目,就是利用生産環節中的富餘煤氣資源生産電力和供熱,實現鋼鐵流程廢氣“零”排放的目標,這對中陽鋼鐵進一步優化資源配置,提高企業核心競爭力,促進綠色可持續發展意義重大。下一步,中陽鋼鐵將要形成企業能源全面節約與高效利用的戰略佈局,進而從提升清潔生産水準、提高資源能源利用率、減少碳排放等方面,發揮企業在綠色生産、區域生態文明建設中的作用。

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