原標題：創新龍江創新故事 從除灰工裏走出的“高層次人才”

　　“你只有相信自己是一顆星，你才能閃閃發亮。”

　　張宇沒記住這句話的出處，但他領悟了這句話的內涵。

　　今年44歲的張宇無疑是大唐七台河發電有限責任公司（下稱七台河發電）最亮的一顆星。從除灰工走出的他如今已是業內知名的“龍江工匠”，2022年獲評黑龍江省“高層次人才”。

　　從鍋爐除灰工到熱工機控班班長

　　28年前，從密山市農村考入哈爾濱電力學校（中專）的張宇，無疑是十里八村最亮的星。

　　1998年，剛剛20多歲的張宇畢業後被分配到大唐七台河發電有限責任公司做除灰工，具體工作是鍋爐除灰設備檢修。2005年7月，張宇從除灰工崗位轉到熱工機控班。

　　熱工是熱力自動化工程的簡稱，是電廠核心部門。張宇在學校學的專業與熱工不搭邊，不過他相信自己不僅能發“光”，也能發“熱”。到熱工崗位後，他一邊虛心向師傅們學習、請教，一邊報考了東北電力大學函授本科，惡補相關專業知識和技能。

　　當時七台河發電一期機組為GE進口機組，所有的資料圖紙都是英文版的。DCS系統資料也多為英文版，有些專業術語很難記。張宇英語底子薄，他就把設備上的單詞抄在小本上，隨身攜帶，走到哪看到哪。

　　在生産現場遇到不明白的問題，他就拿出小本記下來，查閱資料找答案，或請教師傅弄明白。幾年下來，厚厚的小本子，張宇攢了一大摞。

　　經過幾年的努力，張宇逐漸成為熱工專業的行家裏手。2011年，他被任命為熱工機控班班長。這個“小班長”，大大提振了張宇的自信心。

　　從熱工機控班班長到熱工專業高級工程師

　　班長雖小，責任不小。

　　2014年3月一天，正值七台河發電一號機組啟機吃緊之際，發現閥門傳動時一號高調門不開啟，機務更換伺服閥後，調門依然不動。經查找圖紙資料，發現伺服閥接線斷路。此時已經沒有時間重新鋪設電纜，工友和領導們都很焦急。張宇沉著應對，通過查找備用線排查故障，經過30多個小時緊張排查，終於在啟機前將故障排除，並“從根上解決了問題”。

　　這樣的“小改小新”，張宇帶領班組一年搞了20多項，解決了生産中大問題，提高了生産效率。

　　2015年，張宇晉陞高級工程師，並被提拔擔任七台河發電熱工專業工程師。頭頂“高工”光環的他科研創新的信心更加強烈，步伐更加堅定。

　　在一次熱工常規試驗中，張宇發現試驗方法存在問題，與運行人員溝通後，決定重做，重做發現，原來的不間斷電源裝置存在電源無法互切的問題。

　　張宇帶領班組進行技術改造，改造後，不僅解決了電源不能互切的問題，還實現了在線檢修的功能。

　　於是，在2020年，一種“熱工儀錶不間斷電源裝置”誕生了。

　　工業自動化水準的提高，也帶來了一些新問題。張宇發現，現場控制需要大量信號電纜和動力電纜，大量電纜集中佈置于電纜槽盒內，容易積灰、積粉。特別是燃煤鍋爐，電纜槽盒內長期積累的煤粉，容易産生自燃。過去，由於人工清理費時、費力，還不及時，經常引發生産事故。

　　如何解決這一難題呢？張宇帶領班組開展技術攻關，一舉搞定。

　　2020年，一種“豎向電纜槽盒自動清灰裝置 ”經張宇之手問世。

　　該裝置替代了人工，解放了雙手。

　　從“小改小新”到大膽創新

　　七台河發電是“九五”期間重點建設項目。一期MARK-V控制系統作為早期控制系統，已經不能適應目前機組控制要求。

　　張宇舉例，控制系統沒有“歷史站”，當機組發生停機事故時無法查找到歷史數據，作業系統採用的是DOS作業系統，組態時比較麻煩，其中有許多控制功能模組是不對外開放的，當發生問題時無法獲知問題的來源。另外，此套控制系統經長期服役，電子産品也逐步老化，備件採購困難，有些卡件不支持在線更換。

　　針對上述問題，張宇和同事們反復論證、比較，決定對MARK VIe技術進行改造、升級。“我們沒有對其進行全面改造，而是有針對性地升級，這樣既降低了造價，又縮短了工期，還解決了問題。”

　　作為班長，張宇更在意班組建設。“雖然電力企業班組管理信息化水準在不斷提高，但仍缺乏一整套管理思維流程化工作平臺，這阻礙了班組工作效率。”

　　張宇決心攻克這道壁壘。2020年，基於SharePoint協同辦公平臺的“電力企業班組管理應用技術”研發成功。該技術堵塞並解決了班組管理上諸多漏洞和難題，使電力企業班組的工作效率提高了一倍以上。

　　説起自己創業、創新、成才、成長的經歷，他表示，在今後的日子裏，結合公司經營、生産實際和需要，他要繼續開展技術攻關、技術革新和技術成果轉化與應用，“在創新路上一往直前”。（黑龍江日報記者 崔立東）