截至9月11日，蘭州石化榆林公司自動裝車系統共裝運高密度聚乙烯産品15081噸，設備運行正常，全面達到設計指標，智慧倉儲場景為打造“燈塔工廠”又添一道“光”。

新投用的榆林公司自動裝車系統

　　2026年以來，蘭州石化榆林公司著力打造由産品包裝線、智慧叉車、自動裝車系統、散料灌裝系統構成的智慧倉儲。自動裝車系統于8月中旬投用，每次裝車33噸、每天15車，適配大部分車型，一次裝車僅需36分鐘，解決了人工裝車勞動強度大、效率低、安全風險高等問題，實現裝車標準化、規範化、自動化，有效避免塌垛風險，産品出廠效率和安全性全面提升。

　　“燈塔工廠”代表全球製造業智慧製造與數字化最高水準。申報“燈塔工廠”，是中國石油堅持走出去戰略，勇於參與世界競爭，讓世界認可中國標準和中國産品，打通中國石油走向國際化的道路。蘭州石化榆林公司從開工建設起，就嚴格遵循“同步規劃、同步立項、同步建設、同步投用”原則，形成從信息化起步、系統集成到人工智能與無人化深度迭代的全週期脈絡，具備打造煉化新材料領域“燈塔工廠”的有利條件。

　　在基礎設施層面，榆林公司基於華為雲私有雲底座，全域覆蓋“5G專網”，實現生産裝置、倉儲、辦公全域連接；通過按需部署的邊緣計算節點，實現現場毫秒級數據實時採集與近場處置，全面支撐數字孿生及AI模型在生産現場的高負載運行需求。在核心架構方面，構建了生産運行、設備管控、安全環保與基礎平臺四大板塊，已完成超130億條海量數據入湖治理，具備分鐘級3萬條、毫秒級數千條的數據處理能力，為上層智慧場景開發提供了堅實、標準化的底層支撐。

　　值得關注的是，榆林公司智慧製造成熟度達四級，依託60余套專業業務系統，實現了裝置自控投用率100%、裝置平穩率保持99.8%、乙烯收率提升至78.51%、設備預知維修佔比提升至80%的亮眼成績，實現乙烯收率提升2.31%、能耗同比降低13.77%，成功跑通了一套覆蓋全産業鏈的數字化交付模式。

　　榆林公司將以打造“燈塔工廠”為目標牽引，高標準、高品質、高水準推進各項工作，在中國石油數智化轉型中持續領跑。（文/圖 金雪 付曉東）