西安交大協同研製大口徑非球面超精密車磨複合機床填補國內空白

　　機床展示（西安交通大學 供圖）

　　國際在線陜西頻道報道（代紅玉）：近日，在“高檔數控機床與基礎製造裝備”國家科技重大專項“大尺寸超精密非球面加工機床及應用工藝”科技成果鑒定會上，西安交通大學聯合國內超精密加工領域的優勢單位研製成功的1500mm非球面超精密車磨複合加工機床通過鑒定，專家組認為該項科研成果，實現了重大的技術突破，對於提升我國相關領域核心競爭力和創新能力具有重要意義。

　　元件展示（西安交通大學 供圖）

　　鐳射核聚變裝置、衛星用光學系統、大型天文望遠鏡等國家重大工程及國防尖端技術對高精度大口徑光學非球面元件（Φ400mm以上）有極大的需求。該類元件屬於硬脆性難加工材料，對非球面表面加工精度的要求也相當高，當前國內精密超精密加工技術及裝備與國外相比仍然存在階段性差距，技術整體水準落後於發達工業國家。大口徑超精密級磨床無論在加工精度、加工尺寸，還是可靠性設計、環境控制等方面都還處於實踐驗證階段，而同時國外發達國家對我國實行嚴格技術封鎖和設備禁運。針對國家對高精度大口徑非球面光學元件的重大需求，西安交通大學聯合秦川機床、哈爾濱工業大學、北京空間機電研究所、廈門大學和蘇州大學等國內超精密加工領域的優勢單位，首次採用階梯梁結構成功研製出了1500mm非球面超精密車磨複合加工機床，實現了典型加工件（Φ400mm以上）的面型精度優於5μm（PV），粗糙度小于10nm（RMS），同時研製出了1500mm大尺寸工件等應力支撐夾具和高精度工作轉臺（軸跳和徑跳均為0.3μm），開發了測量範圍可達1000mm的大尺寸非球面測量裝置，重復測量精度1μm。

　　專家組認為課題組研製的具有自主知識産權的大尺寸非球面車磨複合加工機床填補了國內空白，對於提升我國相關領域核心競爭力和創新能力具有重要意義。這也是西安交大2011高端製造裝備協同創新中心啟動以來取得的重大突破性成果。