日前，《國家治理》雜誌刊登了賽力斯在品質管理領域的創新實踐案例，文章對企業以數智化技術構建全流程確定性品質體系、聯動産業鏈協同攻堅安全品質難題的做法給予高度認可。

　　文章指出，賽力斯圍繞“研發—供應—製造—服務”全流程，形成貫穿始終的特性品質管理主線，通過對過程品質特性數據的自動採集、智慧分析與動態控制，實現了對品質結果的“確定性”目標。

　　在供應鏈協同上，賽力斯通過與華為、寧德時代等産業鏈頭部夥伴開展協同設計和數據共享，利用人工智能技術對電池狀態進行實時監測和風險預警，實現在用車輛“零自燃”的突破。這一成果不僅體現了賽力斯聯動産業鏈深度解決品質難題的能力，也生動詮釋了我國品質管理從單點管控向系統共治的跨越式演進。

　　在製造環節，賽力斯超級工廠作為“汽車産業大腦”生態下的全球標杆級智慧工廠，系統構建製造全過程數智品質管控體系，將品質管理推向新高度。通過對細化到特性級的參數進行實時數據採集和過程監控，實現車身關鍵工藝 100% 智慧監測、預警調控，從源頭規避缺陷與偏差；AI視覺檢測系統24小時值守，以數字化手段消除人為監控風險；全流程數字化管理以"過程確定性"保障"結果確定性"，將品質管控從"事後糾偏"前移至"事前預防"；以智慧技術與高品質數據構建“一車一檔”，讓每一輛車的誕生都可追溯、可驗證、可信賴，確保每一台車輛高品質交付。

　　目前，賽力斯的品質管理成效已在市場端獲得充分驗證。問界系列車型僅用46個月實現100萬輛下線，品牌更是連續多期榮獲品牌凈推薦值（NPS）榜首，憑藉過硬品質構築領先的産品競爭力與良好的用戶口碑。

　　此次入選《國家治理》權威案例，彰顯了賽力斯在品質創新、産業協同與新質生産力轉化上的標杆價值。未來，賽力斯將持續深化數智化品質體系建設，以更高標準、更強協同助力品質強國建設，推動中國新能源汽車産業高品質發展。（資料來源：賽力斯）