宜昌最大裝配式建築生産基地——廣盛建科衝刺月底投産

　　焊花飛濺，吊臂高揚，五六十個“安全帽”或在空中或在地面緊張作業。

　　10月8日，記者來到夷陵區龍泉循環經濟産業園，宜昌最大的裝配式建築生産基地已顯“不凡氣象”：

　　高34.5米、長25.2米、寬10.5米的中心槽全面封頂、巍峨雄距，6個粉料罐在它的“四樓”分兩排昂首佇立，5名工人正在對中心槽進行週邊包封；

　　連接地面料場和高空粉料罐的傳輸帶，總長逾80米，呈斜“N”字形；

　　2號車間鋼結構廠房進入施工尾期，32套疊合板模臺和20台單梁行車“各就其位”，混凝土傳輸軌道“隨時待命”……

　　5月中旬開工，奮戰不到150天，10月底就將投産——這個投資已近3億元的綠色、智慧項目，在演繹新速度、高品質的結合。

　　由業主方、湖北廣盛建築産業化科技有限公司（簡稱“廣盛建科”）負責人胡水陪同，記者登上距地面14米的中心槽“三樓”，走進操控室。

　　“左邊加兩個砝碼，右邊減兩個砝碼……不要動……一邊再加5個……”來自珠海志美電子有限公司的王姓工程師，正盯著電腦屏，不斷發出對粉料罐進行計量校準的指令。屏上顯示有多組砝碼，砝碼組的下方分別標注為“骨料秤”“水泥秤”“外摻料秤”“水秤”“外加劑1秤”“外加劑2秤”。

　　中心槽主任林海鵬介紹，計量校準的目的，就是嚴格把控原料使用量，從源頭保證裝配式建築的構件質高品優。“比如水泥，務必確保一噸水泥添加誤差不超過2公斤。”

　　離開中心槽，來到近千立方米的養護房。胡水介紹，它採用雙層保溫板、紅外線感應裝置，實行24℃以上蒸汽養護，充滿了“科技感”。香港引進的專利産品“樓面金剛”，能通過疊合板模臺將板材等大小構件智慧運輸到養護房內，最多能容納49塊模臺進行集體“養護”。

　　“經過養護的混凝土構件不會裂縫，強度才能達到設計要求。”

　　廣盛建科裝配式建築生産基地一期佔地200畝，投資5億元，擬建設8條生産線和産品研發、檢測、展示中心等。在已建成的廠房內，正在佈局6條生産線。其中，預製構件類包括4條異型生産線、2條疊合板生産線，另有鋼筋加工生産線、預製混凝土生産線各1條。

　　廣盛建科由湖北廣盛建設集團和知名香港企業有利集團合資。“今年夏天，已分兩批共送出16名工人、2名深化設計人員、8名管理人員，到香港的裝配式建築工地、惠州的工廠學習、實訓，為宜昌基地早日投産打下人力資源基礎。”廣盛集團辦公室主任陳洪山説。

　　宜昌是湖北省裝配式建築發展試點城市。9月初，宜昌碧桂園鳳凰城項目已和廣盛建科簽約建設2幢裝配式示範建築。胡水説，還未投産，已獲訂單，是因為相較于傳統現澆建築，裝配式建築優勢明顯：可縮短施工週期30%左右，可節能75%，節水約50%，勞動效率提高3倍，揚塵、噪音明顯減少，現場建築垃圾排放基本為零。（記者 李玉林 劉晉辛 熊東華）