原標題：培育經濟增長新動能 搶佔未來發展制高點 泰州：燒旺智慧製造這把“火”

　　隨著製造業企業加快復工復産，連日來，泰州市海陵區常發農業裝備公司生産車間內一片繁忙景象。然而車間裏工人並不多，“忙碌”的大多是機器。

　　“通過推廣智慧製造，降低企業用工成本，提高品質和效率，這對製造業企業轉型升級起到了良好的示範作用。”該公司副總經理杜洋説。從2017年開始，企業就每年持續投入千萬元進行技改，一方面採購智慧製造設備，一方面自主研發生産線上的核心裝備和系統。

　　“與傳統製造業相比，不少企業通過機器換人、打造智慧工廠等方式，提高生産效率，降低對勞動力的依賴。”泰州市工信局投資與技術改造處處長劉廣文説。加快發展智慧製造，是培育經濟增長新動能、搶佔未來發展制高點的戰略選擇，目前一場以“機器換人”為代表的生産方式革新正在泰州上演。泰州市委常委會(擴大)會議暨市應對新冠肺炎疫情工作領導小組會議前不久也提出，積極扶持人工智能、智慧製造等業態的發展，以新增長點的快速成長，有效化解疫情對經濟發展的影響。

　　在大數據與智慧製造領域，泰州市推進重大創新載體建設，中科院自動化所泰州智慧製造研究院、哈工大機器人集團（江蘇）化粹智慧裝備有限公司等相繼落戶。組建“泰州市智慧製造産業技術創新戰略聯盟”，推進智慧製造領域産學研協同創新，共同突破産業發展瓶頸，加速科技成果轉化。啟動“千企上雲”行動計劃，著力打造基於工業互聯網平臺的製造業新生態。為把智慧製造這把“火”燒得更旺，泰州市委、市政府出臺助推創新發展政策體系，明確提出：對新認定為國家智慧製造試點示範的企業、被認定為國家或省示範智慧工廠的企業給予重獎。

　　泰州企業界掀起“智慧熱”。在不銹鋼之鄉興化戴南，金馬金屬製品公司壓鑄車間裏，8台機械手把高溫熔化了的鋁合金水“舀”進各種形狀的模具裏，冷卻後形成各種各樣的産品毛坯，送進精加工車間。“以前這些600攝氏度以上的‘水’全是靠人工一勺一勺地舀。眼下，師傅們只要一按電鈕，鋁合金水就會‘倒’進設定的模具裏。”公司總經理馬少峰説，推行智慧化生産，絕不是簡單地為了“機器換人”，而是為了提升産品品質，降低工人勞動強度，加快轉型升級。

　　萬向精工江蘇公司先後投資建設年産110萬套2.1代汽車輪轂的智慧生産線和年産300萬套汽車輪轂軸承的智慧生産線，自動化、智慧化設備具有在線檢測、在線防錯、自動補償或控制功能，實現智慧化、少人化生産，産品計劃、加工、檢測、裝配的全流程智慧化、數字化管理，使企業運營成本降低20%，生産效率提高60%。

　　隨著重點企業在智慧製造領域不斷突破創新，泰州市初步構建起從智慧設計、智慧生産、智慧倉儲、智慧産品到售後服務智慧化的完整智慧製造鏈條。立足醫藥、化工、船舶、機電等支柱産業和電子與信息産業，該市推動互聯網、大數據、人工智能和實體經濟深度融合，努力加快新一代信息技術與傳統産業深度融合，全力構建富有競爭力的現代産業體系。（見習記者 盧佳樂 新華日報記者 趙曉勇）