撫順特鋼的“拳頭産品”更硬了

員工正在進行鍛造生産。（攝影  吉勇）

　　7月9日，我國在酒泉衛星發射中心用長征二號丙運載火箭以“一箭雙星”方式成功將巴基斯坦的兩顆衛星發射升空，衛星進入預定軌道。據了解，在中國研發生産的長征系列火箭中，撫順特鋼長年為其提供高溫合金等多種關鍵材料。

　　高溫合金是撫順特鋼的拳頭産品之一。由於具有悠久的生産歷史、一流的研發團隊和先進的生産工藝，撫順特鋼是國內重要的高溫合金生産企業之一。

　　2017年12月底，撫順特鋼生産的GH188高溫合金鍛棒及其鍛件通過了工藝優化的評審。通過不斷的工藝改進，撫順特鋼的GH4169合金棒材産品規格範圍已經由原來的φ17mm-φ285mm擴大到φ5mm-φ550mm。其中，φ550mm的GH4169合金棒材産品是目前國內同類産品中尺寸規格最大的，這為加工航空發動機和燃氣輪機部件創造了更好的條件。

　　據了解，撫順特鋼生産的GH4169合金棒材産品，組織均勻、細小，探傷雜波少，晶粒度水準高，産品的實物品質已達國際先進水準。今年上半年，撫鋼GH4169合金棒材的訂貨量已經超過去年全年訂貨量。

　　高溫合金作為工業皇冠上的明珠材料，是特鋼領域中最為高端的産品之一。多年來，撫順特鋼十分注重高溫合金新産品的開發工作。撫順特鋼的高溫合金産品在航空航天、核電、石化、兩機專項等行業或領域得到了廣泛應用。

　　撫順特鋼不斷加大新品研製力度，他們長期和北京鋼鐵研究總院等科研單位合作，通過優化冶煉工藝、採取特殊保溫方法等措施，先後攻克了冶煉偏析、成分不均勻、鍛造塑性差等多項高溫合金生産技術難關，聯合研發了GH4720Li、GH4065A及GH4730等航空發動機用關鍵材料，為我國下一代航空發動機的研製提供了有力保障。

　　此外，撫順特鋼還與科研院所合作，克服了大錠型易偏析、難變形等困難，聯合研發了700℃超超臨界汽輪機組用高溫合金産品；聯合研發了直徑達760毫米的高溫合金棒材産品。這一規格的棒材可生産最大直徑達2.2米，用於地面重型燃氣輪機的高溫合金渦輪盤。這一規格的棒材也是目前國內同類産品中，尺寸規格最大的，此産品填補了國內生産空白。

　　核電站用蒸汽發生器U形管對材料的要求特別嚴苛，要求材料必須具有晶粒均勻、純凈度高、耐蝕性能高等特點，生産難度極大。為了攻克這一難關，撫順特鋼的技術人員經過兩年的努力，終於成功研發並批量生産出了核級高溫合金管坯産品，且産品性能符合用戶要求。在最近5年的時間裏，撫順特鋼的高溫合金材料已經成功應用到十余個核電項目中，並成為相關生産企業的戰略合作夥伴。

　　在石油天然氣開採行業，為避免油氣酸性高的井因腐蝕油井管道而出現天然氣泄漏，就必須大量使用耐酸性腐蝕的高溫合金管道。2007年，撫順特鋼與國內用戶合作，依靠自身力量試製出了系列耐酸性腐蝕的高溫合金管坯。通過對各項理化指標的嚴格檢驗，其産品性能完全符合用戶要求，並達到了國際先進水準。

　　撫順特鋼相關負責人介紹，“十三五”期間，撫順特鋼將持續加大對高溫合金産品的研發投入，增加高溫合金産品産量，加速企業發展。（記者 周明 崔振波）