國內石油煉化專家助力撫機打造中國高端製造業出口新名片

　原標題：國內石油煉化專家為撫機研發新項目把脈 助力打造中國高端製造業出口新名片

　８月２日，來自國內的20位石油煉化專家及中國石化、中國石油、中國海油、中國神華等80余位嘉賓齊聚撫順，在撫順友誼賓館隆重召開由中國石油化工股份有限公司科技部主辦，中國石化工程建設有限公司和撫順機械設備製造有限公司承辦的“加氫裝置高壓換熱系統風險控制技術研究”項目技術方案論證會暨“大面積單層帶極堆焊加氫反應器研製”項目中期評審會，對撫順機械設備製造有限公司研發的新項目進行技術論證和鑒定。

　　撫順機械設備製造有限公司始建於１９５０年，是一家久負盛名的壓力容器骨幹專業製造企業。自２００２年企業轉制１７年來，已連續為國家上繳稅金達３億元以上，解決地方人員就業達萬人次以上。隨著技術改造和産品開發力度的加大，企業的裝備水準、産品檔次和生産規模都有了大幅提升，現已逐漸發展成為中國石油化工裝備製造業的骨幹企業、地方裝備製造業的龍頭企業和國家級高新技術企業。從上世紀６０年代開始，企業踏上了壓力容器製造的征途，企業生産的加氫裝置中螺紋鎖緊環式換熱器1500余臺套，反應器1400余臺套，業績遍佈國內石化領域。特別是企業研製的“以板代鍛”加氫反應器、煤化工用氣化爐以及“板鍛複合”千噸反應器三項産品均屬國內首臺套裝置，填補了國內空白，為我國加氫設備國産化做出了重要貢獻。

　　加氫反應器在高溫、高壓及臨氫環境下工作，是煉油裝置的核心設備。多年來國內一直採用雙層堆焊技術，但國外已大面積採用單層堆焊技術。單層堆焊技術可以有效縮短製造週期，降低製造成本。為了提高我國加氫反應器的市場競爭力，４年前撫順機械設備製造有限公司專門立項並開展了“大面積單層帶極堆焊加氫反應器研製”課題工作，在參考國內外相應工程規範的基礎上，借鑒了同行業的寶貴經驗，並結合多年的工程實際，進行了單層帶極堆焊加氫反應器研製工作，開發出了與國外技術水準相當的新型帶極堆焊技術。

　　“加氫裝置高壓換熱系統風險控制技術研究”和“大面積單層帶極堆焊加氫反應器研製”兩個項目的研發，對煉化行業用高壓加氫設備發展具有深遠的影響。中國石化工程建設有限公司技術副總監王金光説：“此項課題的研究，使我國在加氫反應器製造領域上趕上甚至超過了國外的先進水準，成為跟隨我國“一帶一路”發展戰略、將中國的加氫反應器推向國際市場、打造中國高端製造業出口的又一張新名片。”

　　撫順機械設備製造有限公司總經理蔣紅鵬表示，兩個項目的研發，不僅加強了公司的核心競爭力，繼續保持同一重、二重、蘭石重裝等企業站在國內加氫設備製造領域的第一梯隊位置，同時也帶動、促進和引領了撫順市壓力容器製造技術以及裝備製造業快速發展。（記者 單小書）