3月18日，央視《新聞直播間》欄目以《人工智能助力千行百業：大模型賦能傳統産業，提高生産效率》為題，報道人工智能是如何賦能傳統行業推動産業數字化轉型，一汽解放J7整車智慧工廠受到關注。

視頻來源：央視新聞

　　一汽解放J7整車智慧工廠有哪些特別之處，是如何運用人工智能提高生産效率的，又産生了哪些實際效益？下面，讓我們跟著央視記者的鏡頭感受一汽解放智慧製造的魅力！

　　J7整車智慧工廠充分結合主流的數智化技術，以工業互聯網平臺為核心載體，通過人工智能，一個平臺就整合了工廠運行數據。一汽解放總經理、黨委副書記李勝在接受央視記者採訪時表示，J7整車智慧工廠智慧運營平臺是1:1還原現實工廠打造的，可以實時清晰掌控工廠內每個設備的運行情況、每輛車處於什麼狀態，以輪胎裝配工藝為例，可以看到當前裝配機器人的運行狀態，從而為決策提供依據，提升裝配運營效率。

　　高端裝備 構築技術領先優勢

　　寬敞、整潔、安靜的車間裏，一個個機械手臂有條不紊地作業，一台臺物流AGV悄無聲息地忙碌，一輛輛整齊劃一的新車駛下生産線，J7整車智慧工廠顛覆了很多人對製造業的傳統認知。工廠採用國際一流高可靠智慧裝備，融合智慧化控制技術，擁有全球商用車行業首創機器人與AGV協同隨行、全程無人化、智慧化的輪胎裝配技術；國內商用車行業首創整車智慧在線標定、車架自動卸貨及智慧編組、功能孔位智慧鐳射打刻等技術，在商用車行業構築“六首創、三一流、十四領先”的技術領先優勢，真正實現用“世界一流工廠”製造“世界一流産品”。

　　數字孿生 實時倣真生産狀態

　　一汽解放依託“一張網、三個流、四平臺、四融合”智慧製造總體架構，基於數據驅動的業務模式，形成“高通量工業現場數據的數字孿生模型”等12項大數據應用場景。數字孿生模型可全維度整合工廠數據，使三維信息可視化，實現“工廠級-産線級-設備級”模型的穿透式訪問，實時掌握指標趨勢，獲取生産進度，保障車輛在全生命週期內品質100%智慧可控、可追溯。同時，針對不同産線不同異常進行列表查詢，以高亮或閃動形式在虛擬工廠中提示報警，使現場人員快速響應，抵達異常工位。與過去通過現場巡查、電話呼叫、線上工作群提報等方式掌握現場信息相比，工廠生産節省操作人員236人，自動化率提升11%，生産效率提升11.4%。成功入選國家工信部大數據産業發展試點示範項目及2022年度智慧製造示範工廠揭榜單位。

　　AI模型 構建解放智慧大腦

　　隨著ChatGPT應用的現象級火爆，AI大模型正在迅速發展，引發新一輪人工智能發展浪潮。人工智能大模型具有超強計算能力，能夠處理海量數據，完成各種雲端的複雜任務，成為各行業的得力助手。面對數智化轉型的挑戰，一汽解放積極探索大模型的應用方法和場景，深入研究和實踐，運用其優勢提升企業核心競爭力。目前，一汽解放與華為聯手，基於華為雲盤古大模型，開展了多個場景的驗證測試，共同打造了汽車行業專屬大模型的藍圖及工作框架，已在洞察助手、AI問答、造型設計輔助等多個關鍵項目應用中取得成果。

　　面向未來，一汽解放將進一步強化大模型、大數據的應用佈局，加快發展新質生産力，以科技創新推動傳統産業數字化升級，打造商用車智慧化行業新標杆。（資料來源：一汽解放）