一塊普通玻璃，經過重慶惠科金渝光電科技有限公司(以下稱惠科金渝)智慧化工藝加工後，成為用於電腦、電視的液晶顯示屏，“搖身一變”身價倍增。

　　在重慶宗申發動機製造有限公司(以下稱宗申製造)，上線運行近1年的“1011智慧製造裝配生産線”，帶動了國內摩托車發動機製造新一輪變革。

　　惠科金渝和宗申製造，是日前入選國家工信部第四批“綠色製造示範名錄”的21個單位及産品的代表。自2016年工信部啟動綠色製造體系建設示範單位和産品創建以來，我市共有36個單位及産品上榜，綠色製造正推動全市工業經濟向高品質發展邁進。

　　智慧化綠色化生産加速新興産業崛起

　　15天，這是將一塊普通玻璃變為液晶顯示屏所需的加工週期。在惠科金渝生産車間，每天都上演著這樣的“玻璃變形記”，車間裏沒有火花飛濺、機械轟鳴，整潔乾淨得像一個圖書館。

　　惠科金渝負責人表示，該企業將普通玻璃製成液晶面板的生産流程全部是智慧化，整個車間只需兩名工作人員負責觀察機械運行，核實機臺的上報數據即可。

　　該負責人表示，智慧化生産讓員工擺脫了機械重復的體力活，可以將更多時間用於技術研發。目前惠科金渝有員工近2000人，其中技術研發人員達800人，佔比40%。

　　實施智慧化綠色生産，為惠科金渝帶來的變化不僅體現在産品數量上，更體現在品質上。

　　據介紹，液晶面板能夠呈現出精緻畫面的原因，全靠玻璃基板上刻蝕的金屬線進行信號傳輸，每一根金屬線的品質都決定著整個面板顯示的精確度。

　　如今惠科金渝生産的液晶面板的金屬線越來越多、越來越細，依靠智慧化、綠色化生産線，惠科金渝機臺刻蝕金屬線的誤差僅只有一根頭髮絲直徑的1/50。

　　作為國內首個由混合所有制企業主導建設的液晶面板項目，惠科金渝自投産以來，通過實施智慧化綠色化生産，讓生産成本下降5%，生産效能提升20%，推動液晶面板産業成為全市正崛起的戰略性新興産業之一。

　　智慧化綠色化工藝促進傳統産業升級

　　在宗申製造，蔣文彬崗位變了，由一名摩托車發動機生産線的裝配工，轉崗為物料配送工。

　　40歲的蔣文彬在宗申製造摩托車發動機1011生産線從事一線操作8年。以前他的工作是為摩托車發動機裝配電機，每裝配一台電機耗時約25秒，他每天最多可裝配1500台，工作強度很大。

　　去年11月，蔣文彬被企業告知，由於1011生産線進行智慧化改造，他被調往另一條生産線從事物料配送。與他一起調整到新崗位的，還有1011生産線上的60多名工友，他們都被轉崗到了宗申製造其他一線操作崗位。

　　“當時心裏很忐忑。”蔣文彬説，一方面離開熟悉的生産線去新崗位工作，難免為“新飯碗”擔憂;另一方面他也在琢磨，這些智慧化“鐵坨坨”，就真比他這樣在裝配工崗位上摸爬滾打多年的老師傅管用?

　　很快，智慧化改造的效果便讓蔣文彬心服口服——相比傳統生産線，改造後的1011生産線，操作人員減少了一半，同時生産效率提高14%，産品不良品率降低26%，運營成本降低17%，單位生産能耗降低29%。

　　宗申製造總經理陳耀軍介紹，1011智慧製造裝配生産線使用了大數據、數字模擬和工業物聯網等技術，由智慧裝配、智慧物流、智慧信息等三個系統組成。其中，僅智慧裝配就有12個自動化單元，配備近200台全自動專機、機器手等智慧設備，通過運用鐳射檢測等前沿工藝，讓生産過程實現工藝單元化、生産數據價值挖掘等。

　　陳耀軍説，以前1011生産線需120多名工人“兩班倒”，而現在這條生産線只需60名工人進行操作，不僅産品産量更大，而且品質、耐用度、降噪音等指標均大幅提高，産品趨於零缺陷，“智慧化、綠色化工藝，為傳統企業轉型升級提供了很大幫助!”

　　工業園區産業向綠環境變美

　　工業園區，是工業經濟發展的“主戰場”。如今，我市工業園區在推動産業向綠色轉型的同時，也同步加強對環境生態保護防控。

　　此次獲評工信部第四批“綠色園區”稱號的重慶兩江新區水土工業開發區(以下稱水土園區)，就是表率之一。

　　確保園區天藍、樹綠、水清，水土園區從建園之初便嚴格制訂近乎苛刻的招商引資“準入制度”——企業的投入産出指標僅作為入園參考條件之一，對高耗能、高污染、高排放的“三高”企業及隱性污染企業，無論其産值有多高、利稅有多大、解決就業人員有多少，都會直接“斃掉”。

　　為遵循綠色可持續發展理念，近年來水土園區先後拒絕近50個項目，投資總規模超過200億元。綠色優良的環境，讓園區迎來規模更大、前景向好的眾多新興産業——雲計算、生物醫藥、機器人等對環境要求高的新興産業陸續入駐，京東方、萊寶高科、川崎重工等大批高精尖企業紛至遝來。

　　當前，水土園區的生態環境保持“在綠色中呼吸、在花園裏工作”狀態，園區全域空氣優良天數和污染防治等多項指標，均名列全市工業園區前列。

　　多方位建設綠色製造體系

　　“要把我市建成為國內製造業綠色發展先進地區，需要從多個方位持續建設綠色製造體系。”市經信委負責人表示，去年5月我市專門出臺《重慶市綠色製造體系建設三年行動計劃(2018—2020年)》(下稱《行動計劃》)。

　　《行動計劃》提出，今年全市將建設市級綠色工廠30家、市級綠色園區3個;2020年建設市級綠色工廠40家、市級綠色園區4個。到2020年，全市計劃創建國家級綠色工廠和綠色園區超過25個，開發50種以上國家級綠色設計産品，建成5條國家級綠色供應鏈，培育5家國家級工業節能和綠色發展評價中心。

　　另外，《行動計劃》還提出5項重點任務，包括建設綠色工廠、發展綠色園區、開發綠色設計産品、建成綠色供應鏈和培育綠色服務平臺。

　　其中，建設綠色工廠將在電子信息、裝備製造等行業中，選擇基礎條件好、代表性強的企業開展集中創建;發展綠色園區，將從市級及以上園區擇優創建，促進園區內企業廢物資源交換利用;開發綠色設計産品，是鼓勵企業綠色生産，促進綠色消費;建成綠色供應鏈，是引導龍頭企業帶動産業鏈上下游實現綠色發展;培育綠色服務平臺，將重點培育一批提供諮詢、檢測等服務的專業化綠色服務平臺，滿足綠色製造體系建設需要，推動工業經濟高品質發展。（記者 夏元）