“我們通過精細優化裝置運行參數,C661塔回流溫度提高了35℃,一個月能增效100多萬元。”9月24日,遼陽石化芳烴線70.5萬噸/年對二甲苯裝置單元師李長江興奮地説。
裝置改造開工初期,由於抽余液塔C661塔壓高,一度造成塔底解吸劑不合格,為滿足産品純度要求,塔底熱源不得不提高,造成能耗大幅增加。
為此,車間將降低裝置能耗作為首要任務,組織精幹力量成立技術攻關小組,找準問題根源,制定出通過減少塔頂低溫熱取熱量,提高回流溫度,降低塔底熱源和全塔熱負荷的解決方案。裝置運行平穩後,攻關小組決定開始組織實施,通過調整低溫熱,優化C661塔回流溫度,以設計值為依據緩慢調整,確保裝置在不發生波動的前提下實現降低能耗。
方案實施後,抽余液塔C661塔回流溫度由原來的70℃增加至105℃,熱能利用率大幅提高;停運空冷4台,降低裝置能耗;降低塔底熱源減少了二甲苯塔50噸/小時回流量,月創效60萬元;節約E678再沸蒸汽3噸/小時,月降耗40萬元。目前,裝置仍在進一步優化調整當中。( 記者 嚴佩鑫)