胡勝在工作中

　　那些在常人看來不可思議的事情，胡勝卻早已習以為常了。比如，加工精密零部件，怎麼做到在1000多種刀具中快速準確選出最合適的一款？再比如，加工出的産品精度，誤差如何不超過0.004毫米？1974年出生的胡勝，是中國電子科技集團公司第十四研究所數控車高級技師、班組長。從一名職業高中畢業生成長為全國技術能手，享受國務院政府特殊津貼，胡勝在車床上詮釋著精益求精、追求完美極致的工匠精神。日前，由中華全國總工會、中央廣播電視總臺聯合舉辦的2019年“大國工匠年度人物”發佈活動揭曉評選結果，胡勝等10位頂尖技術技能人才榮登榜單。

　　“在金屬上進行雕刻的藝術”

　　2009年國慶閱兵儀式上，我國自行研製的大型預警機首次亮相，機身上方安裝的雷達成為萬眾矚目的焦點。這個雷達關鍵零部件的加工生産，是由胡勝帶領團隊完成的。其實，胡勝和同事們平時工作時，並不知道所加工的零部件是幹什麼用的。“我們的工作，就是按照圖紙要求進行零部件加工。”用電腦設定好程式，通過數控車對金屬進行雕刻，做成各種精緻的零件，被稱為“在金屬上進行雕刻的藝術”。雷達零部件對精度的要求非常“苛刻”，有的誤差要求不能超過一根頭髮絲的1/10(0.005毫米～0.008毫米)，甚至要達到0.004毫米的精度，哪怕一絲劃痕也不能出現。

　　一次，某産品的研製進入加工階段，可幾位高級技師看到圖紙後紛紛搖頭：“從沒見過這麼小的波紋管，長徑比達10:1的內孔內竟然還有很多不規則的槽，所有尺寸公差、形位公差簡直無法加工。”胡勝與技術人員探討分析各種可能遇到的問題，甚至對每一刀的排屑方向、每個槽的切削速度都做了大量試驗，最終，通過巧妙設計的自製刀具、合理的切削方法，加工出了合格的産品。質檢人員剖開産品逐一對不規則槽的尺寸進行檢驗後，驚喜地對胡勝豎起了大拇指：精度完全符合要求。

　　近年來，胡勝在一系列具有國際先進水準的重點項目中承擔關鍵件、重要件加工70多項，攻克了某型裝備的波紋管一次車削成形、反射面加工變形等技術難題。初步統計，自2006年以來，胡勝加工品種600多項，提出技術革新和合理化建議30多項，尤其在數控車的宏程式編程模組、車銑一次性加工成形等方面提出許多獨特的方法，大大提高了生産效率，節約科研經費近千萬元。

　　“打磨刀具必須精心、靜心”

　　實現裝備零部件對精度的苛刻要求，首先需要加工者選取不同的刀具。胡勝將1000多種刀具按照使用功能及其材料構成加以分類，經過兩次篩選，剩下十幾種或幾種刀具備選，再結合加工材料的特性選擇刀具。但是，挑出來的刀具也常常不能滿足要求。“一些非標刀具，必須手工打磨。”胡勝告訴記者，打磨刀具必須精心、靜心，稍有不慎，不僅會毀了刀具，甚至會出現工傷事故。因為“磨功”好，胡勝打磨的刀具可以使用上千次，而有的人打磨的刀具往往只能使用十幾次。

　　雷達零部件加工的關鍵是精度，有的零部件要求加工精度不超過0.004毫米誤差，而現有機床的精度只能達到0.005毫米。怎麼辦？胡勝通過掌握材料的熱膨脹率，再了解加工、檢驗時的溫度，算出其中的溫差，最後將精度做到了0.003毫米。

　　胡勝將“精心、靜心”融入自己的職業生涯。職高畢業後，他進入一家國有工廠當車工，開始接觸數控車工技術，1999年，因為技藝精湛，作為特殊人才被引進到十四所，成為該所第一批數控機床操作工。

　　在某重點裝備研製過程中，用常規方法加工極易變形，此前國內尚無同類産品加工經驗和工藝規範。胡勝從工裝、刀具和高速切削入手，終於找到了技術加工的切入點，並且一次加工合格。現在，該方法已被確定為同類産品的標準工藝規範。

　　“假如我成了打雜的，只能説明大家的水準都高了”

　　記者在“國家級技能大師工作室”採訪胡勝時，不時有工友進來“打攪”，但似乎都是些“雞毛蒜皮”的事：不是來要個燈泡，就是説什麼做好了。胡勝的回應則是遞個燈泡，或者回答“好的”。“我是這麼想的，假如我成了打雜的，只能説明大家的水準都高了。”胡勝微笑著説。先後榮獲全國數控技能大賽職工組數控車第一名、全國五一勞動獎章、全國技術能手、中華技能大獎……被譽為“工人院士”的胡勝，更高興的是“大家的水準都高了”。

　　2006年，胡勝和單位部分骨幹成立了“胡勝技能創新小組”。2009年，組建了由他任會長的精密加工廠技師協會。2011年他牽頭申報的江蘇省技能大師工作室獲批，2012年國家級技能大師工作室獲批……多年來，在胡勝的指導下，單位涌現出一批批高技能人才，他們不僅成為技術骨幹，還在省市乃至全國的各項技能大賽中取得了優異成績。2019年，胡勝分別被兩所高校特聘為教授和思政課老師，他要在更大的舞臺上傳遞工匠精神。（記者 王偉）